Запорно-регулирующая арматура в широком ассортименте используется практически на любых производствах - в жилищно-коммунальной сфере, в сфере инженерных сетей водных и тепловых коммуникаций, в системе водоподачи и водоотведения. Их используют в химической, медицинской, пищевой, фармацевтической, сельскохозяйственной, перерабатывающей, горнодобывающей, строительной отраслях. Свяжитесь с нашими специалистами, чтобы подобрать подходящий вам вариант оплаты и доставки!
|
По умолчанию
Выбрать параметры
|
Запорно-регулирующая арматура – группа фасонных изделий и стали и других материалов для соединения различных участков технологических трубопроводов, а также для подсоединения вспомогательной аппаратуры, в качестве заглушек и пр.
К запорно-регулирующей трубной арматуре относят: задвижки, краны, затворы, клапаны, фильтры, вентили, дроссели. Основная функция таких изделий: распределение рабочих потоков, перекрытие движения потока, регулировка параметров функционирования среды (температура, напор, давление и пр.). Запорно-регулирующая арматура поддерживает необходимую температуру, контролирует расход вещества, смешивает жидкости и газы в заданной пропорции, поддерживает необходимый уровень веществ. Функционирование арматуры осуществляется за счет изменения расходы среды при прохождении через сквозное сечение. При помощи запорно-регулирующих устройств на трубопроводе поддерживаются параметры среды (температура, состав, давление, концентрация потока) и осуществляется контроль расхода жидкости или газа. Делится на две большие группы: запорная арматура, регулирующая арматура. Запорная трубопроводная арматуры осуществляет перекрытие движения среды (полное или частичное), регулирующая – контролирует расход веществ. Тип исходного сырья: конструкционные стали, нержавеющие стали, углеродистые стали, низколегированные стали, специальные стали и сплавы, полимерные материалы. В зависимости от сферы применения изделия этой группы трубной арматуры отличаются прочностью, надежностью, проявляют устойчивость к износу, истиранию, коррозионным процессам, ведущим к деформации или поломке изделия. Не ржавеют, не окисляются, не покрываются пятнами. Гарантируют надежность стыкового соединения и защиту от протекания, предотвращают аварийные ситуации.
